dilluns, 29 de març del 2010

SERVEI AL CLIENT

En el moment en el que ens trobem, la feina és una element que escasseja, i evidentment és el que necessita qualsevol negoci per tal de poder subsistir. No ens hem de limitar únicament a donar suport a les ventes com un servei d’atenció al client; hem d’aconseguir una millor satisfacció, construir una relació amb el client, que vagi més enllà de la venda.

Actualment les estratègies empresarials estan centrades en promoure alternatives de pagament, millorar els serveis postvenda, la qualitat dels productes … S’han de conèixer les necessitats, els gustos, els hàbits .. aconseguir el màxim valor afegit possible, per tal de diferenciar-se de la competència.


Qui connecti amb els seus clients i els coneixi millor, tindrà més possibilitats d’èxit que els seus competidors. L’empresa que no presti als seus clients la atenció que es mereixen, difícilment podrà sobreviure al mercat.


El perfil del client evoluciona juntament amb les seves necessitats; i a part, cada vegada esta més i millor informat que mai, perquè disposa de moltíssims mitjans per satisfer la seva curiositat.


De totes maneres, els esforços han de centrar-se en cobrir quelcom que demandi el mercat; però l’ innovació, no es persegueix, s’aconsegueix. Les idees innovadores, no apareixen espontàniament. L’ innovació es reconeix quant ajuda a la vida diària, bé sigui a nivell professional com a persona, i sorgeix habitualment com a resultat, alternativa o idea, en els moments més inesperats o en les condicions més extremes; és necessari però que les persones trenquin la seva por al canvi.

dimarts, 9 de febrer del 2010

RE-IMAGINA

“Ens trobem a l’edat de l’astúcia, la rapidesa i la sorpresa”

En un mercat en el que tot sembla que sigui inestable, és inevitable reacoplar-se constantment. Segons Tom Peters, els paràmetres per prendre les decisions, no es troben entre les pagines dels llibres de management, sinó que s’ha de buscar entre els de gènere de ciència ficció. Una de les seves màximes és deleitar-se amb el caos, ja que argumenta que tot desordre amaga un missatge; i a molts de nosaltres, l’experiència ens ho ha demostrat en més d’una vegada.

No para de créixer el nombre d’empreses sensibilitzades amb la innovació, conscients de traduir idees ens nous llançaments (s’estableixen processos ordenats per gestionar i fixar objectius, feines, persones, responsabilitats ... )

És molt important la detecció d’una oportunitat i seguir el seu procés fins a la seva implantació, o l’arribada d’un producte al mercat; però moltes vegades no tenim clar com implantar processos veritablement eficaços que permetin guanyar en competitivitat, lligats als objectius que marqui l’estratègia.

Re-imagina és el concepte de Peters per superar la volatilitat del mercat. Explica que quant estem immersos en la incertesa i tot i així un no s’arrisca, possiblement un s’estigui equivocant, ja que el secret per arribarà a l’èxit, és el propi fracàs. Com bé sabem, només els que se la juguen tenen més possibilitats d’aconseguir l’èxit, respecte els que no ho fan.

Entre els principals enemics, hi ha la burocràcia, ja que tenim la mentalitat immersa en ella. Peters avala l’estructura flexible i aposta per donar pas a experimentar amb idees creatives que moltes vegades puguin sorgir o es sustentin d’un simple impuls mínimament reflexionat.

El llibre s’estructura en 8 parts:

· Nou context

Ens trobem en una baralla sense regles ¿Que podem fer?

· Noves tecnologies

S’ha acabat el treballador de “coll blanc” tal i com el coneixem, és hora de divertir-se.

El servei web ho és tot

El somni del client és l’estalvi i la immediatesa

· Nou valor

Som com a treballadors, un gasto general?

Algú qui es defineix com centre de cost?

O bé com algú qui aporta valor a una feina?

Per ser líders al mercat hem d’aportar solucions i serveis.

· Brand New

Comoditat, calidesa, bellesa, confiança ... tot és molt Cool, però el més important és l’experiència.

¿Estem llestos per entrar a formar part del negoci ideal?

· Nous mercats

El mercat canvia, les dones cada vegada tenen més pes, la població envelleix, la gent es torna exigent ...

· Nous treballs

Una feina té un principi i un final, però la qualitat de servei, que són les prestacions que es donen pel camí, cada vegada es valora de forma més significativa.

· Noves persones

Hem de trobar noves formes d’afegir valor a les feines, i per tant hem de ser creatius.

· Nou mandat

La innovació és fàcil, si anem amb una persona avorrida, ens tornarem avorrits, si anem amb un friki, ens tornarem frikis ... per tal de motivar i incentivar la innovació i la creativitat, s’ha de promoure des del alts càrrecs.

A tall d’anècdota amb breus comentaris, he posat una pinzellada de punts curiosos sobre els capítols del llibre, on es pot veure la forma de plantejar-se per part de Peters diversos aspectes significatius de cada empresa. Tindrà raó o no, però és una altra visió diferent, però a la vegada interessant.

Tot estar inventat? Aquesta frase és un tòpic, potser real o no, però la veritat és que s’ha de saber transmetre les coses i vendre les idees per tal d’estar en qualitat d’excepcionalitat.

Una nova forma d’entendre i veure les coses, un canvi de mentalitat respecte el passat ... ja ho deia Darwin al seu dia fa anys “adaptar-se o morir”

dilluns, 8 de febrer del 2010

SMED – BENEFICIS


La reducció del temps necessari per preparar la maquinària i canviar els utillatges és un dels camins per aconseguir adaptar la producció de les empreses a les necessitats actuals de la demanda (producció de lots petits i gestió de moltes referències). Aquest és el principal benefici que s'obté mitjançant l'aplicació del sistema SMED, el qual permet a l'empresa entre altres coses:

• Reduir els costos
• Reduir la mida del lot
• Reduir l'estoc
• Reduir els terminis de fabricació
• Augmentar la flexibilitat de la producció
• Augmentar la productivitat

A més a més, quan s'ha utilitzat el sistema SMED per reduir el temps de canvi d'utillatges, es poden esperar altres efectes col•laterals:

• Reduir el temps dedicat al moviment d'estoc
• Eliminar els estocs no aprofitables
• Augmentar la saturació de treball de la màquina
• Utilitzar la planta més eficientment
• Eliminar els colls d'ampolla en màquines amb temps de preparació elevats
• Simplificar l'àrea de treball
• Millorar la qualitat
• Augmentar la seguretat dels treballadors
• Eliminar l'entrenament i la necessitat de personal qualificat
• Reduir els desplaçaments dels treballadors
• Disminuir la pressió dels treballadors
• Reduir l'esforç físic dels treballadors

Per concloure, tots aquests beneficis comporten una reducció dels costos, una reducció dels temps i un augment de la qualitat, que provoquen una millora de la competitivitat i del servei de l'empresa. A canvi, cal fer una inversió, en alguns casos, no gaire elevada, amb un retorn de la inversió a curt termini.

SMED – MILLORA: AUTOMATISMES

Quan ja s'ha reduït el temps de preparació improductiu amb els mètodes anteriors (estandardització de funcions, realització d'operacions en paral·lel, utilització d'ancoratges ràpids i funcionals i eliminació d'ajustatges), es pot reduir encara més mitjançant l'ús de sistemes mecànics o elèctrics.

Evidentment, una altra cosa que redueix molt el temps és l'automatització de totes les comunicacions entre els diferents maquinaris / PLCs

Aquesta última fase del sistema SMED és la que requereix una inversió més gran.

Depenent de l'objectiu i el pressupost, l'empresa haurà de decidir quines millores fa i quines

no.

SMED – MILLORA: TEMPS D’AJUSTS

El temps d'ajustatge de l'utillatge és un temps important en la preparació de la màquina i, per tant, s'ha de reduir al màxim.

SMED – MILLORA: ANCORATGES RAPIDS

Un ancoratge ràpid i funcional és un mecanisme de subjecció mitjançant el qual els objectes es mantenen fixos al seu lloc amb un temps i esforç mínims.

El mètode tradicional adoptat és un pern amb una rosca. Per reduir el temps que es triga a posar la rosca al pern s'ha de reduir el nombre de voltes.

Per reduir el temps de posar les rosques als cargols es poden utilitzar cargols de centrada rapida. Amb aquest cargol, la centrada és molt ràpida i s'elimina el perill de danyar el principi de la rosca a causa d’una centrada inadequada.

Hi ha altres mètodes per fixar una peça amb un únic moviment:

  • Connexions tipus baioneta de mànegues hidràuliques.
  • Acoblaments especials per a motlles. En el mercat hi ha connexions per connectar i desconectar d’una manera ràpida i senzilla els circuits de control en motlles i matrius.
  • Multi - acoblaments. Són diversos acoblaments com els anteriors, que amb un únic moviment es connecten tots.
  • Fixació mitjançant molles. Aplicar l'elasticitat de les molles per a l'ancoratge de peces.
  • Passadors que s'autobloquegen per gravetat. Passadors que porten una anella que per gravetat cau i no permet que es puguin sortir. Per treure-ho només s'ha d'alinear l'anella amb el passador.
  • Fixació mitjançant sistemes de buit.
  • Fixació mitjançant sistemes de magnetisme.
  • Fixació mitjançant sistemes hidràulics.

SMED – MILLORA: OPERACIONS EN PARALEL

Les preparacions en màquines grans es divideixen en un conjunt d'operacions que poden ser realitzades per una pesona o per diverses persones. L'objectiu d'aquest mètode és fer les operacions en paral·lel entre diverses persones per reduir el temps total de preparació.

Per fer-ho cal dividir en tasques l'operació de preparació, i per a cada tasca s’ha de definir:

· Temps. El temps necessari per portar a terme la tasca.

· Recursos necessaris. Normalment una tasca la pot fer un únic recurs, però hi ha tasques,com ara les de transport, que possiblement requereixen dos recursos.

· Posició del recurs. Posició relativa del recurs respecte a la màquina, una dada que s'utilitzaràper minimitzar els moviments dels recursos.

· Restriccions de precedència. Hi ha operacions que són necessàries per fer-ne unesaltres, i això s'ha de tenir en compte.

Amb aquestes dades s'han de trobar operacions que es puguin fer simultàniament.

En el cas de màquines perilloses, s'ha de treballar amb seguretat. Una opció és instal·lar un mecanisme de bloqueig que previngui la posada en marxa de la màquina fins que els recursos hagin accionat un interruptor.

Un exemple típic de canvis ràpids en què treballen diversos recursos a la vegada és el canvi de pneumàtics i el repostatge a la Fórmula 1.

dissabte, 6 de febrer del 2010

SMED – MILLORA: ESTANDARITZAR FUNCIONS

L'estandardització de funcions es fonamenta basicament en la normalització de les mides funcionals, és a dir, de les mides de les peces implicades en les operacions de preparació.

La metodologia per aplicar aquesta tècnica és:

· Analitzar les funcions una per una.

· Descompondre cada funció en operacions bàsiques, com centrar, agafar, mantenir i alliberar.

· Definir les operacions bàsiques que cal estandarditzar.

· Definir les peces implicades en cada operació bàsica.

· Definir els canvis de cadascuna de les peces.

SMED – MILLORAR TOTES LES OPERACIONS


L'ultima fase del sistema SMED és millorar les operacions de preparació de màquina, tant mentre la màquina està en marxa com quan està aturada.

Quan la màquina està en marxa s'han de minimitzar els temps d'emmagatzematge i transport de peces, eines i utillatges, per tal d'eliminar hores improductives.

Hi ha una sèrie d'accions que ajuden a aconseguir reduir el temps mitjançant la darrera fase del sistema SMED.

Aquestes accions són:

• Estandarditzar funcions.
• Posar en marxa operacions en paral•lel.
• Utilitzar ancoratges ràpids.
• Reduir els temps d'ajustatges.
• Utilitzar automatismes.

SMED – CANVI D’UTILLATGES

Les operacions de canvi d'utillatges d'una maquina s'han fet tradicionalment amb màquina aturada.

Però aplicant el mètode SMED mitjançant l'organització, i l'orde de les operacions es redueixen les operacions que es fan amb màquina aturada.

Els beneficis de l'aplicació del sistema SMED en el canvi d'utillatges a un centre de mecanització són:

· Conversió en operacions productives de moltes de les operacions de preparació.

· Reducció del temps de finalitzar una feina i deixar la maquina lliiure, fins a poder arrancar-la de nou amb una feina nova.

SMED – CONVERTIR LA PREPARACIÓ IMPRODUCTIVA EN PRODUCTIVA


Un cop s'ha aconseguit definir i separar les operacions de preparació, s'han de convertir les operacions improductives en productives mitjançant la preparació per avançat de les condicions de l'operació.



No hi ha cap metodologia per aconseguir aquesta conversió.L'enginy i l'experiència són els mitjans que tenim per fer possible la conversió.



Aquesta fase normalment requereix una inversió més gran que l'anterior, però depenent del nostre enginy serà més o menys elevada.

diumenge, 24 de gener del 2010

SMED – TRANSPORT D’UTILLATJES

Totes les operacions de transport s’han de fer mentre la màquina està produint. Això vol dir que:

· El transport des del magatzem fins a la màquina dels utillatges i les eines necessàries per al lot següent s’ha de fer abans que finalitzi el lot anterior.

· El transport des de la màquina fins al magatzem dels utillatges i les eines del lot anterior s’ha de fer una vegada ha començat el lot següent.

Aplicar aquesta tècnica obliga a disposar d'un espai a prop de la màquina on romandran les eines i els utillatges que s'han de fer servir immediatament.

SMED - COMPROBACIONS FUNCIONALS

Amb una llista com l'anterior no hi faltarà res, però no tindrem la seguretat que tot està en bones condicions. Per tant, és necessari el fet de marcar un manteniment periòdic segons les funcions de cada eina o utillatge.


A la llista anterior s'han d'incloure totes les especificacions del manteniment de les peces, les eines o els utillatges que així ho requereixin.


Per exemple, és molt habitual que després de posar una planxa a la maquina s'hagi de tornar a treure a l’arrencar, perquè s'ha de repetir, per una ratllada, un vel … i a més a més del temps de desmuntatge s'ha de sumar el temps de reparació i el temps de tornar-la a muntar.


L'objectiu del manteniment periòdic és eliminar els temps no previstos amb màquina aturada provocats per utillatges o eines defectuoses.

SMED - LLISTA DE COMPROBACIÓ

Una llista de comprovació és un document en el qual s'indiquen totes les passes i els utensilis necessaris per executar l'operació. L'objectiu de la llista és evitar que falti cap peça o eina.


A la llista es pot posar el codi de la peça, el seu nom, el nombre necessari, les seves dimensions i qualsevol altra variable o mesura que es vulgui comprovar.


Més senzill que una llista és una plantilla de comprovació, sobre la qual es tracen els dibuixos de totes les peces i les eines necessàries per a la preparació amb el seu nom corresponent. És un sistema visual per comprovar d’una manera ràpida que no hi falta res, però ocupa un espai inutilitzat durant alguns períodes de temps.


Tant si es tria una opció com l'altra, o totes dues opcions, és molt important que siguin creades específicament per a cada màquina / peça. No és recomanable utilitzar una mateixa llista per a totes les màquines de la fàbrica.

diumenge, 10 de gener del 2010

REDUÏR EL CANVI D'UTILLATGES I LA PREPARACIÓ DE MAQUINA

La demanda està canviant. Cada vegada més, les empreses han de respondre a comandes petites i molt variades, a diferència del que s’esdevenia en el passat (gran volum i poques referències). Per respondre correctament a aquests nous requeriments de la demanda, l'empresa ha de ser molt flexible, disposar d'un termini de lliurament curt i tenir un cost de producte baix i competitiu. És a dir, cada cop més, les empreses tenen la necessitat d'afrontar el que s'anomena “producció diversificada”: produccions baixes d'una gran quantitat de referències.

SMED (Single-Minute Exchange of Die) és una tècnica per reduir considerablement el temps de preparació de màquines i de canvi d'utillatges. L'esperit del sistema SMED és aconseguir reduir aquests temps a menys de 10 minuts (traducció de Single-Minute Exchange of Die). Aquesta tècnica va ser desenvolupada per Shigeo Shingo.

L'operació de canvi d'utillatges i preparació de màquina comporta uns temps improductius elevats. El sistema SMED permet reduir força els temps necessaris per fer les operacions de preparació i canvi d'utillatges.

L'aplicació de la filosofia i de les tècniques del sistema SMED serveix per reduir els temps de canvi d'utillatges i de preparació de màquines, cosa que permet a l'empresa:

• reduir els lots
• reduir els costos
• reduir els temps de lliurament

La producció diversificada per si mateixa ha representat un problema, perquè normalment la solució, a fi d'afrontar-la, ha estat la realització de lots petits, cosa que provoca un augment del cost del producte, a causa del nombre més gran de preparacions de màquina que es requereix.

El problema de fabricar lots petits és que el temps de preparació en alguns casos fins i tot pot superar el temps de fabricació del lot. En qualsevol cas, a l'hora de calcular el cost del producte i de definir el termini de lliurament, el cost del temps de preparació amb la màquina aturada s'ha de sumar al cost de fabricar la peça.

Per tant, té una importància cabdal minimitzar al màxim possible aquest temps improductiu de preparació, per la doble conseqüència que comporta: baixada dels costos i reducció del termini de lliurament.

Doncs bé, el sistema SMED el que procura és minimitzar al màxim possible el temps improductiu de preparació.

El sistema SMED està dividit en tres tasques que es realitzen seqüencialment:

• Gestionar les operacions de preparació de màquina.
• Convertir les operacions de preparació improductives en productives.
• Millorar totes les operacions de preparació.

El temps de preparació és elevat a causa de la falta d'utillatges o eines no previstes, defectes els utillatges o les eines, verificacions inadequades, etc., és a dir, a causa de la falta de previsió i organització de tots els elements necessaris, que produeixen retards en les operacions provocant que la màquina estigui aturada.

Abans d'explicar algunes tècniques i exemples del sistema SMED, pot ser d'ajuda aclarir les passes que se segueixen tradicionalment en un procés de preparació de màquines:

1. Preparació del nou procés: ajustatges postprocés, comprovació d'eines, utillatges, etc.
2. Muntatge i desmuntatge d'utillatges, eines, etc.
3. Mides i calibratges
4. Ajustatge de la maquinària al nou procés: proves i ajustatges

D'aquests quatre grups d'accions que es porten a terme, les que requereixen més temps són, d'una banda, la preparació del nou procés i, d'altra banda, l'ajustatge de la maquinària al nou procés.

SMED

La primera tasca que s'ha de fer es crear una llista amb la definició de totes les operacions necessàries per preparar la màquina. Cadascuna de les operacions s'ha de classificar com operació de preparació improductiva o com peració de preparació productiva, segons les següents definicions:

• Les operacions de preparació improductiva són totes les accions de preparació i manteniment d'utillatges i eines i d'ajustatge d'utillatges que es poden fer mentre la màquina està aturada.
• Les operacions de preparació productiva són totes les accions de preparació i manteniment d'utillatges i eines i d'ajustatge d'utillatges que es poden fer mentre la màquina està funcionant, és a dir, produint.

La tasca més important d'aquesta fase és garantir que les operacions classificades a la llista com productives es realitzin realment amb la màquina en marxa. Per aconseguir això, es proposen les següents tres accions molt intuïtives i efectives:

• Utilitzar una llista de comprovació.
• Fer comprovacions funcionals.
• Millorar el transport d'utillatges i eines.

Amb aquestes tres accions de la primera fase del sistema SMED s'acostuma a reduir més del 60% el temps de màquina aturada. Aquesta reducció s'aconsegueix simplement fent les operacions quan toca i pràcticament no requereix inversió.

D'altra banda, cal tenir clarament definides totes les operacions que són productives i totes les que són improductives, per tal de poder aplicar les tècniques de les fases següents del sistema SMED.
• Convertir la preparació improductiva en productiva.
• Millorar totes les operación de preparació

La posada en marxa d'aquestes tècniques ha de ser gradual, d'acord amb els objectius de l'empresa. S'ha de començar amb un canvi de mentalitat per gestionar i organitzar totes les tasques necessàries.

En primer lloc, s'han de posar en pràctica totes les solucions que no requereixin inversió. I en segon lloc, l'empresa ha d'estudiar la rendibilitat i la necessitat de portar a terme les solucions que requereixen inversió.

Una vegada aconseguida la realització de les millores, s'ha de continuar el procés de reducció del temps de màquina aturada mitjançant la millora continuada.

Segurament, per a moltes empreses, reduir el temps de màquina aturada a menys de 10 minuts és innecessari, pel tipus de demanda o pel cost que la millora suposa.